通讯领域产品外壳注塑加工的原材料如何选择？

通讯领域产品外壳注塑原材料选择要点

通讯外壳选材核心原则：信号适配（透波 / 屏蔽）、阻燃等级、耐高低温、户外耐候、尺寸稳定、结构强度、EMC 兼容、成本匹配，分「室内终端、户外基站、射频透波、屏蔽结构」四大场景选型。

一、选材核心硬性要求（所有通讯件通用）

阻燃：多数需 UL94 V-0 级，基站、电源周边件强制要求；

低吸湿、低收缩：防止尺寸漂移、翘曲，保证精密装配；

耐温：室内长期 70～80℃，户外 - 40℃～85℃冷热循环；

环保：RoHS/REACH 合规，通讯整机准入必备；

低介电低损耗（天线 / 透波区）：避免信号衰减、干扰。

二、常用材料分类及适用场景

1. PC+ABS 合金（最常用・室内主流）

优点：

韧性好、尺寸稳定、不易变形、表面质感好；

加工流动性优、性价比高、易喷涂 / 镭雕；

综合内应力小，精密卡扣、安装孔位尺寸稳定。

适配产品：

路由器、光猫、CPE、网关、室内机顶盒、交换机外壳

改性要求：阻燃 V0、耐温增强、抗静电。

2. ABS （低端室内件）

优点：成本低、易成型、外观好；缺点：耐温差、不耐候、强度一般、长期易发黄；适用：室内低端通讯面板、装饰件、非承重外壳；禁忌：不能用于户外、高温、天线透波区域。

3. PC 纯聚碳酸酯（高强度・耐温款）

优点：高强度、抗冲击、耐高低温、阻燃好、尺寸精度高；缺点：流动性差、注塑工艺要求高、成本偏高；适配：室外小壳体、高强度安装件、密封结构外壳、需要抗摔的通讯设备。

4. PBT / PBT + 玻纤（户外高可靠・结构件）

优点：

耐温高、耐老化、耐湿热、耐盐雾、吸水率极低；

收缩稳定、刚性强，适合长期户外工况。

适配：

5G 基站结构件、室外机柜附件、天线固定支架、防水壳体

注意：天线透波区不能加玻纤，避免介电不稳定、信号干扰。

5. ASA / ASA+PC （户外耐候专用）

优点：超强抗 UV、防老化、防开裂、长期户外不褪色、耐雨水腐蚀；适配：户外天线罩、室外基站外壳、壁挂式户外通讯设备