提供一些在注塑件加工中常用的材料及其特点

在注塑件加工中，常用的材料包括热塑性塑料和热固性塑料，以下是一些常见材料及其特点：

热塑性塑料

聚乙烯（PE）

耐化学腐蚀性：具有优异的耐酸、碱、盐等化学物质的腐蚀性能，可用于制造化工容器、管道等。

耐水性：吸水率极低，在潮湿环境中能保持良好的性能，适用于制造与水接触的产品，如水管、水桶等。

柔韧性：具有良好的柔韧性和抗冲击性能，不易破裂，可用于制造薄膜、塑料袋、塑料管材等。

聚丙烯（PP）

耐热性：具有较高的耐热性，可在 100℃以上长期使用，部分改性 PP 材料的耐热温度可达到 150℃左右，常用于制造微波炉餐具、热水管等。

机械性能：机械强度较高，刚性好，硬度比 PE 高，在相同厚度下，PP 制品的承载能力更强，可用于制造塑料周转箱、汽车零部件等。

耐疲劳性：具有良好的耐疲劳性能，经过多次弯曲、拉伸等循环载荷作用后，仍能保持较好的性能，适用于制造需要反复使用的部件。

聚氯乙烯（PVC）

机械强度：具有较高的机械强度，硬度和刚性较好，可通过添加不同的增塑剂等助剂来调节其硬度和柔韧性，广泛应用于建筑门窗型材、电线电缆外皮等领域。

阻燃性：具有自熄性，不易燃烧，在火灾发生时能有效延缓火势蔓延，提高使用安全性，常用于制造电线电缆的绝缘层、建筑装饰材料等。

耐候性：在户外环境下具有较好的耐老化性能，不易受紫外线、氧气、水分等因素的影响而发生性能下降，适用于制造户外用的塑料制品，如塑料门窗、遮阳板等。

聚苯乙烯（PS）

透明度：具有极高的透明度，透光率可达 90% 以上，外观晶莹剔透，可与玻璃相媲美，常用于制造光学仪器、透明餐具、装饰材料等。

刚性：刚性好，硬度高，表面光滑，能保持良好的形状稳定性，适用于制造需要精确形状和尺寸的产品，如电子电器外壳、玩具等。

加工性能：加工性能良好，易于成型，能够快速填充模具型腔，生产效率高，可通过注塑、挤出、吹塑等多种加工方式制成各种形状的制品。

聚酰胺（PA）

耐磨性：具有优异的耐磨性，摩擦系数低，在长期使用过程中不易产生磨损，可用于制造齿轮、轴承、滑块等需要承受摩擦的零部件。

自润滑性：具有良好的自润滑性能，能够在无润滑或少油润滑的条件下正常工作，减少了设备的维护成本和能源消耗，适用于制造一些对润滑要求较高的机械部件。

耐油性：对油类、油脂等具有良好的耐受性，在油环境中能保持性能稳定，可用于制造汽车发动机内部的零部件、输油管道等。

热固性塑料

酚醛树脂（PF）

机械强度：具有较高的机械强度，尤其是抗压强度和抗弯曲强度，能够承受较大的外力作用，可用于制造机械零件、电器绝缘部件等。

耐热性：耐热性能优异，可在 200℃以上长期使用，部分高性能酚醛树脂的耐热温度可达到 300℃甚至更高，常用于制造高温环境下使用的产品，如航空航天零部件、耐火材料等。

电绝缘性：具有良好的电绝缘性能，能够有效隔离电流，防止漏电和短路，广泛应用于电器、电子领域，如制造绝缘板、插座、开关等。

不饱和聚酯树脂（UPR）

固化特性：在常温下即可通过引发剂和促进剂的作用快速固化成型，固化过程中收缩率较小，能够精确地复制模具的形状和尺寸，适用于制造各种复杂形状的制品，如玻璃钢制品、人造大理石等。

耐腐蚀性：对酸、碱、盐等化学物质具有一定的耐受性，可用于制造化工设备、管道、储罐等耐腐蚀产品。

装饰性：具有良好的装饰性能，可通过添加不同的颜料、填料等制成各种颜色和质感的产品，如人造石台面、工艺品等。

环氧树脂（EP）

粘结性：具有极强的粘结性能，能够与金属、陶瓷、玻璃、木材等多种材料牢固粘结，粘结强度高，可用于制造胶粘剂、电子封装材料等。

耐化学性：对大多数化学物质具有良好的耐受性，在不同的化学环境中能保持稳定的性能，可用于制造耐腐蚀涂层、化工设备内衬等。

电气性能：电绝缘性能优良，介电强度高，可用于制造高压电气设备的绝缘部件、电子元器件的灌封材料等。