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双色模具加工流程及塑料模具分类
[2024-08-31]

双色模具加工流程及塑料模具分类


双色模具加工流程及塑料模具分类

开孔:前模料、后模、镶件、行位料、注塑工斜顶料;

开框:前模框、后模框、注塑模具加工厂;

开粗型:前模型腔开粗,后模腔是粗大的,后模模腔是粗细的;

铜公:注塑模具材料公、后模铜公、分模铜公、清角铜公;

切丝:镶件分模,铜片,斜顶枕;

计算机锣鼓:注塑模的精锣分模线、精锣鼓后模芯;

放电:前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位枕、人才网;钻孔、针孔、顶针;

行,行,行位压杆;:斜顶复合顶针,注塑厂有带顶针;

其它:

①唧嘴、码模、垃圾钉(限钉);

②飞模;

③水口,支撑头,弹簧,注射模成本分析运水;

省模、抛光、前模、后骨位置;

细水型结构,拉杆螺钉拉钩,弹簧注塑硬化硬化,行平面氮化;

修模刻字;

双色模的加工制造和成型。

塑料模具大致可以分为以下几类

1.塑料注塑模。

注塑成型模具是热塑性塑料制品生产中使用最广泛的一种成型模具,注塑模对应的加工设备是注塑成型机,注塑成型,注塑是先在注塑机底料加热而熔融。

2.塑料成型模。

分为压模和压注模两种结构型模。主要用于成型热固性塑料的一类模具,与之相应的设备为压力成型机。根据塑料的特点,压塑方法,

3.塑料挤压模具。

挤压成型机也是一种用于制造连续形状的塑料制品的模具,广泛应用于管材,棒,单丝,板,薄膜,电线电缆包覆层,异型材等的加工。不是相应的...

4.塑料吹模。


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