双色模具加工流程及塑料模具分类

双色模具加工流程及塑料模具分类

开孔：前模料、后模、镶件、行位料、注塑工斜顶料；

开框：前模框、后模框、注塑模具加工厂；

开粗型：前模型腔开粗，后模腔是粗大的，后模模腔是粗细的；

铜公：注塑模具材料公、后模铜公、分模铜公、清角铜公；

切丝：镶件分模，铜片，斜顶枕；

计算机锣鼓：注塑模的精锣分模线、精锣鼓后模芯；

放电：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位枕、人才网；钻孔、针孔、顶针；

行，行，行位压杆；：斜顶复合顶针，注塑厂有带顶针；

其它：

①唧嘴、码模、垃圾钉(限钉)；

②飞模;

③水口，支撑头，弹簧，注射模成本分析运水；

省模、抛光、前模、后骨位置；

细水型结构，拉杆螺钉拉钩，弹簧注塑硬化硬化，行平面氮化；

修模刻字;

双色模的加工制造和成型。

塑料模具大致可以分为以下几类

1.塑料注塑模。

注塑成型模具是热塑性塑料制品生产中使用最广泛的一种成型模具，注塑模对应的加工设备是注塑成型机，注塑成型，注塑是先在注塑机底料加热而熔融。

2.塑料成型模。

分为压模和压注模两种结构型模。主要用于成型热固性塑料的一类模具，与之相应的设备为压力成型机。根据塑料的特点，压塑方法，

3.塑料挤压模具。

挤压成型机也是一种用于制造连续形状的塑料制品的模具，广泛应用于管材，棒，单丝，板，薄膜，电线电缆包覆层，异型材等的加工。不是相应的...

4.塑料吹模。