你知道注塑成型加工的四要素是哪些？

一、塑胶模具

1、塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具。

2、塑胶模具包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。

二、注塑机

1、注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

2、注塑机分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

三、塑胶原料

1、塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分。

2、对于热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶：主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。

3、热固性塑胶主要是加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，像一些酚醛塑胶及氨基塑胶。

四、成型条件

1、注塑压力压力的存在是为了克服熔体流动过程中的阻力，或者反过来说，流动过程中存在的阻力需要注塑机的压力来抵消，以保证填充过程顺利进行。

2、注塑时间注塑时间很短，对于成型周期的影响也很小，但是注塑时间的调整对于浇口、流道和型腔的压力控制有着很大作用。合理的注塑时间有助于熔体理想填充，而且对于提高制品的表面质量以及减小尺寸公差有着非常重要的意义。

3、注塑温度注塑温度必须控制在一定的范围内